آلة تقسية الزجاج المسطح والمنحنى بنظام الحمل الحراري القسري

الحد الأدنى لنموذج المقطع المسطح: 4000 مم × 1000 مم
الحد الأقصى لنموذج المقطع المسطح: 6000 مم × 3000 مم
الحد الأدنى لنموذج المقطع المنحني: منحني 700 مم × 1000 مم
الحد الأقصى لنموذج المقطع المنحني: منحني 3000 مم × 6000 مم
سمك معالجة الزجاج المسطح: 2.85-19 مم
سمك معالجة الزجاج المنحني: 3.2 مم ~ 19 مم
الفئة: الزجاج المطلي، الزجاج العائم الشفاف، الزجاج الملون، الزجاج منخفض الانبعاثات.

تفاصيل

آلة تقسية الزجاج المسطح والمنحنى بنظام الحمل الحراري القسري


تتمتع آلة تقسية الزجاج المسطح والانحناء بالحمل الحراري القسري من ساوث تيك بالقدرة على تقسية الزجاج منخفض الانبعاثات غير المتصل بالإنترنت، مما يضمن أداءً ممتازًا لتوفير الطاقة للمنتج النهائي. 

بفضل اعتمادها على تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة، تستطيع آلة تقسية الزجاج التحكم بدقة في دقة ثني الزجاج وتحقيق تشكيل دقيق. كما أن هيكل تعديل القوس الحاسوبي البسيط يُبسط عملية التشغيل بشكل أكبر، ويُقلل وقت الضبط بشكل كبير، ويُحسّن كفاءة الإنتاج ومرونته. 

تصميم هيكل الأسطوانة الفريد يقلل بفعالية من طول الحواف المستقيمة عند طرفي القوس، مما يجعل خطوط المنتج النهائي أكثر سلاسةً ومظهره أكثر جمالاً. بالإضافة إلى ذلك، تتميز آلة تقسية الزجاج بميزة استخدام قسم الانحناء لإنتاج زجاج مقسّى مسطح، مما يوسع نطاق استخدامها.

المعايير الفنية للنماذج الكلاسيكية

الصناعات المطبقة نوع الفرن أقصى مساحة تحميل الحد الأدنى للتخطيط نطاق السُمك

بنيان-

أبواب ونوافذ راقية

حائط ستارة عالي الجودة

PG6028-H
6000س2800 ملم 350 × 350 مم 5~19 ملم
PG7028-H 7000س2800 ملم 350 × 350 مم 5~19 ملم
PG7030-H 7000س3000 ملم

350 × 350 مم

5~19 ملم
PG6028-2S-H 6000س2800 ملم

350 × 350 مم

5~19 ملم
PG7028-2S-H 7000س2800 ملم

350 × 350 مم

5~19 ملم
PG7030-2S-H

7000س3000 ملم

350 × 350 مم

5~19 ملم



glass tempering machine

طاولة صاعدة وهابطة

باعتبارها وحدة الدعم الأساسية لفرن تقسية الزجاج، تعتمد المنصتان العلوية والسفلية لفرن تقسية الزجاج من شركة سوس تصميمًا مُخصصًا لإطار هيكل فولاذي لتوفير دعم ثابت لتحمل الأحمال خلال عملية نقل الزجاج بأكملها. تتكون مجموعة بكرات النقل من بكرة مطاطية وبكرة حبلية، وسطح البكرة مُغطى بطبقة مطاطية عالية المقاومة للتآكل، مما يُجنّب تلف سطح الزجاج بفعالية، ويراعي أيضًا خصائص الاحتكاك المنخفض ومقاومة الضغط. على مستوى التحكم، تتوافق المنصتان العلوية والسفلية بشكل كبير مع نظام التحكم الرئيسي لفرن تقسية الزجاج، ويمكنهما ضبط وقت الخطوة ومعدل النقل وفترة دخول الفرن بمرونة للتكيف مع إنتاج زجاج بمواصفات مختلفة. يوفر جهاز الكشف الحساس عن الزجاج إشارات تغذية مرتدة فورية لضمان سلاسة توصيل النقل وتحسين مستوى الأتمتة وكفاءة تشغيل خط الإنتاج.

flat and bent glass tempering machine

نظام التدفئة

بصفته وحدة الطاقة الحرارية الأساسية لفرن تقسية الزجاج، يعتمد هيكل فرن التسخين لفرن تقسية سوس تصميمًا منقسمًا علويًا وسفليًا، ومملوءًا بمواد عازلة عالية الأداء من الداخل، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من فقدان الحرارة. تم تجهيز كلا طرفي هيكل الفرن بأبواب هوائية مقاومة للحرارة، والتي يتم إغلاقها بإحكام مع هيكل الفرن لتوفير ضمان موثوق لاستقرار التحكم في درجة الحرارة في الفرن؛ نقل الزجاج في الفرن مسؤول عن بكرات سيراميك مقاومة لدرجات الحرارة العالية، والتي تتكيف مع ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية لمعالجة التقسية. يعتمد نظام التسخين على تصميم شبكي مفتوح، ويتم توزيع عناصر التسخين بالتساوي في أجسام الفرن العلوية والسفلية. بالمقارنة مع طريقة تسخين لوحة الإشعاع التقليدية، فإنه لا يمكن أن يحسن بشكل كبير من اتساق درجة الحرارة وكفاءة التسخين في الفرن فحسب، بل يسهل أيضًا الصيانة اليومية لعناصر التسخين. لوحة البطانة العلوية لهيكل الفرن مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تطيل عمر خدمة المعدات. طبقة العزل مُصنّفة علميًا ومُعالجة بتقنية التلميع سداسي الجوانب، وتتميز بأداء ممتاز في تخزين الحرارة، مما يُحسّن كفاءة استخدام الحرارة، ويحافظ أيضًا على درجة حرارة منخفضة للجزء الخارجي من هيكل الفرن. يدعم هيكل الفرن وظائف الفتح والإغلاق، ويمكن رفع الجزء العلوي بمرونة باستخدام جهاز رفع حلزوني كهربائي، مما يُسهّل على فنيي الصيانة اكتشاف المشكلات وحلها في الوقت المناسب.


glass tempering machine

نظام التبريد

يتميز قسم تبريد التقسية في فرن تقسية الزجاج سووس بتصميم هيكلي فريد. مقاطع سبائك الألومنيوم وألواح الفولاذ مثبتة بمسامير برشام باردة، مما يتجنب بذكاء مشكلة التشوه التي يسهل حدوثها أثناء اللحام بالمعالجة الساخنة، ويضمن بفعالية استواءً عامًا لسطح نفخ شبكة الرياح. يستخدم قسم التبريد فوهة رياح حاصلة على براءة اختراع وطنية وهيكلًا دقيقًا لبقع الرياح لتشكيل حزام تبريد هوائي مستمر ومتواصل. يسمح هذا التصميم للزجاج بتبريد أكثر توازنًا، ويحسن بشكل كبير من تأثير التبريد، ويقلل بشكل فعال من تكوّن بقع الرياح، مما يوفر ضمانًا قويًا لتبريد عالي الجودة لتنقية الزجاج.




flat and bent glass tempering machine

نظام التحكم الكهربائي:

السيطرة على فرن تقسية سوسالنظام مزود بذاكرة معلمات ذكية، تُسجِّل بكفاءة بيانات سمك وحجم ولون ونوع ومعالجة أنواع الزجاج العائم المختلفة. عند إنتاج أنواع جديدة من الزجاج، يكفي المُشغِّل إدخال معلمات العملية المُناسبة، ليُخزِّنها النظام تلقائيًا؛ وعند معالجة نفس النوع من الزجاج لاحقًا، يُمكن استدعاء البيانات المُخزَّنة مُباشرةً، ويستعيد الجهاز العملية المُناسبة تلقائيًا، مما يُجنِّب خطوات الإعداد المُتكررة، ويُحسِّن كفاءة العمل بشكل ملحوظ.

glass tempering machine

نظام الحمل الحراري

يفعليُعدّ نظام الحمل الحراري القسري لفرن تقسية الزجاج من شركة سوس، أحد المكونات الرئيسية لعملية تقسية الزجاج، وهو عبارة عن هيكل فرن علوي وسفلي، يُضخّ طاقة نقل حرارة فعّالة في عملية التسخين. يعمل النظام بواسطة ضاغط هواء لدفع تدفق هواء عالي الضغط، ينقل الحرارة بدقة من منطقة سلك التسخين إلى سطح الزجاج؛ كما يُعتمد مبدأ انبعاث الفراغ الحلزوني لتحسين كفاءة استخدام الطاقة الحرارية بشكل أكبر. عند معالجة زجاج قليل-E عبر الإنترنت، لا يضمن هذا النظام قوة تقسية الزجاج فحسب، بل يُقلّل أيضًا من هدر الطاقة. وبالمقارنة مع التكوينات المماثلة، فإن هذه الوحدة الأساسية من سوس لا تضمن جودة التقسية فحسب، بل تتميز أيضًا بأداء توفير طاقة متميز، وتُقلّل بشكل كبير من استهلاك الطاقة، وتُحسّن كفاءة الإنتاج في آن واحد.


flat and bent glass tempering machine

وظيفة التدفئة التلقائية بدون مراقبة

فرن تقسية سوسوظيفة التدفئة التلقائية بدون مراقبة، مما يُحسّن كفاءة توصيل الإنتاج. بعد انتهاء الإنتاج اليومي، تدخل المعدات في وضع الاستعداد، وتنخفض درجة حرارة الفرن تلقائيًا بمعدل 15 درجة مئوية في الساعة. في هذه الحالة، يُحافظ نظام الأسطوانة على سرعة تشغيل منخفضة لضمان توفر قناة الزجاج دائمًا. قبل فترة العمل المحددة في اليوم التالي، يبدأ النظام برنامج التسخين تلقائيًا ويُكمل التسخين المسبق الدقيق من درجة حرارة الاستعداد إلى درجة الحرارة المطلوبة للعملية في غضون 30 دقيقة، ويمكن تشغيله مباشرةً دون تدخل يدوي. لا يُقلل هذا التصميم من هدر الطاقة فحسب، بل يُقلل أيضًا من وقت التحضير من خلال التحكم الذكي في التوقيت، مما يوفر ضمانًا موثوقًا به للتشغيل المستمر لفرن تقسية الزجاج.



المنتجات ذات الصلة